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解決方案分類

飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域：

航空工業(yè)使用的絕大多數(shù)零件，包括飛機(jī)骨架、機(jī)翼、葉片、發(fā)動機(jī)齒輪傳動件、起落架、驅(qū)動裝置等，均采用噴丸/拋丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標(biāo)。
航空工業(yè)對其零件有很高的要求，不但要求零件材料輕，而且要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。為提高零件使用壽命，需對零件表面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化，利用高速彈丸流對金屬構(gòu)件表面進(jìn)行撞擊，使構(gòu)件表面產(chǎn)生塑形變形層并引入殘余壓應(yīng)力，以提高零件的疲勞性能和改變零件的表面狀態(tài)。

噴丸強(qiáng)化工藝過程：

噴丸強(qiáng)化過程主要是彈丸流沖擊材料表面，使表面層發(fā)生循環(huán)的塑形變形，形成一個個微觀的凹坑，在表面產(chǎn)生了殘余壓應(yīng)力，從而提高了材料的疲勞強(qiáng)度和使用壽命。對于飛機(jī)鈑金薄壁結(jié)構(gòu)件，噴丸強(qiáng)度的選擇不但影響著零件的疲勞性能，還影響著噴丸強(qiáng)化后零件的外形。
噴丸強(qiáng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于增加高應(yīng)力金屬零件的抗疲勞性，如航空飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片，飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等。任何金屬零件在其彈性范圍內(nèi)所存在的循環(huán)應(yīng)力都可以通過噴丸強(qiáng)化過程得以消除。

良時金屬和非金屬彈丸噴丸強(qiáng)化系統(tǒng)設(shè)備

（該金屬和非金屬彈丸噴丸強(qiáng)化系統(tǒng)設(shè)備適用于航空工業(yè)發(fā)動機(jī)齒輪傳動件噴丸強(qiáng)化處理）

良時飛機(jī)零部件數(shù)控噴丸強(qiáng)化系統(tǒng)設(shè)備

（該噴丸強(qiáng)化系統(tǒng)設(shè)備適用于航空工業(yè)使用的絕大多數(shù)零件，包括飛機(jī)骨架、機(jī)翼、發(fā)動機(jī)、起落架、驅(qū)動裝置、或傳動零件（齒輪）等）

良時噴丸強(qiáng)化處理設(shè)備經(jīng)特別設(shè)計可以滿足航空工業(yè)嚴(yán)格的規(guī)范，代表航空領(lǐng)域噴丸科技的最新前沿技術(shù)，良時噴丸強(qiáng)化設(shè)備是航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域強(qiáng)化和噴丸加工應(yīng)用的最佳解決方案，其中起落架噴丸強(qiáng)化，可同時對起落架部件內(nèi)孔和外表面進(jìn)行噴丸。主要用于多種起落架復(fù)雜零部件的內(nèi)徑及外徑的噴丸強(qiáng)化（內(nèi)外表面噴丸）。

在航空加工領(lǐng)域代表世界先進(jìn)技術(shù)：

加工航空工業(yè)使用的絕大多數(shù)組（零）件（飛機(jī)骨架、機(jī)翼、葉片、發(fā)動機(jī)齒輪傳動件、起落架、驅(qū)動裝置等)，材質(zhì)可為鋼制、鎳鉻合金、鋁制或鋁合金等；通過產(chǎn)生的抗壓殘余應(yīng)力將降低，經(jīng)常拒絕制造過程中產(chǎn)生的殘余張應(yīng)力。

良時噴丸強(qiáng)化設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、代表航空領(lǐng)域噴丸及強(qiáng)化加工的世界先進(jìn)工藝；

2、精度高及具有高效過程控制，穩(wěn)定性好；

3、氣動回收系統(tǒng)無需地坑安裝，可滿足用戶個性化需求

4、適用零件應(yīng)用范圍廣泛，可同時對內(nèi)孔及外表面進(jìn)行噴丸加工

5、符合航空領(lǐng)域最高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝可重復(fù)性，高效過程控制及監(jiān)控軟件；

6、具有先進(jìn)的零件加工系統(tǒng)可有效根除停機(jī)時間，靈活性高，具有多種標(biāo)準(zhǔn)配置組合，噴丸系統(tǒng)可靈活配置對廣泛的需要高生產(chǎn)率的復(fù)雜零件進(jìn)行加工；

良時噴丸強(qiáng)化設(shè)備特點(diǎn)：

1、用于航空工業(yè)中的絕大多數(shù)組（零）件（飛機(jī)骨架、機(jī)翼、葉片、發(fā)動機(jī)齒輪傳動件、起落架、驅(qū)動裝置等）

2、精密的壓力發(fā)生器可對壓力和丸流進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié)及控制氣動回收系統(tǒng)無需地坑安裝

3、數(shù)控工作臺安裝在旋轉(zhuǎn)臂上便于零件裝卸

4、噴丸4軸機(jī)械手/噴丸6軸機(jī)器人+外部軸

5、CNC 控制系統(tǒng) +MES系統(tǒng)+ERP系統(tǒng)

6、根據(jù)不同的加工需求，可提供多種選項(xiàng)配置：抽吸或壓力式系統(tǒng)，具有丸流及氣壓閉環(huán)調(diào)節(jié)功能

關(guān)鍵字：噴丸噴丸強(qiáng)化強(qiáng)力噴丸機(jī) 數(shù)控噴丸機(jī)

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