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環(huán)保壓送箱式自動噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專用自動噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)
全自動機(jī)械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機(jī)/自動噴涂機(jī)
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機(jī)/自動噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備飛機(jī)零部件精細(xì)噴砂機(jī)飛機(jī)機(jī)翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機(jī)零部件機(jī)器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機(jī)活塞/減震器自動涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車片粗化/車燈噴砂機(jī)
機(jī)車輪對清洗房/機(jī)車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風(fēng)能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
隨著美國核能設(shè)施的老化,其中一項很大的花費就是替換損耗或降質(zhì)的部件,例如反應(yīng)堆壓力容器封頭.公共事業(yè)單位正在嘗試?yán)们把氐膰娡杓夹g(shù)對這些部件進(jìn)行處理,以延長其壽期,產(chǎn)生更多的低碳電力.
眾所周知,在水力機(jī)械中出現(xiàn)的含有微小空泡(氣穴現(xiàn)象,Cavitation)的兩相流動,常常會導(dǎo)致零部件表面嚴(yán)重的氣蝕損害,例如氣穴現(xiàn)象對泵、閥體、水下渦輪噴射發(fā)動機(jī)等的損害.
因此,過去的許多研究工作致力于損害機(jī)理的研究.然而,另一方面氣穴現(xiàn)象也能產(chǎn)生大量的微小空泡云,單個微小空泡在金屬材料的表面潰滅就能產(chǎn)生高達(dá)數(shù)GPa的沖擊波壓力,如果合理控制利用這些微小空泡云也能對材料的表面起到噴丸效應(yīng),并在其表面形成殘余壓應(yīng)力層,從而提高材料的疲勞壽命及耐磨能力,這一表面強(qiáng)化處理新技術(shù)稱為空化水射流噴丸,在國際上被稱為Water-jet Cavitation Peening(WCP).該技術(shù)依靠自身的特點及優(yōu)勢在國際表面改性技術(shù)領(lǐng)域中受到許多學(xué)者的廣泛關(guān)注.目前的研究結(jié)果表明,它和其他噴丸技術(shù)一樣能在金屬零部件的近表形成殘余壓應(yīng)力層,進(jìn)而提高零部件的疲勞壽命.
阿海琺噴丸工藝采用淹沒式超高壓水流對反應(yīng)堆壓力容器部件表面進(jìn)行加工處理.高壓水流產(chǎn)生微小空泡,空泡在材料表面潰滅產(chǎn)生沖擊波壓力,并在其表面形成殘余壓應(yīng)力層,從而提高壓力容器部件材料的疲勞壽命、耐磨能力及抗腐蝕能力.
阿?,m空化噴丸技術(shù)主要優(yōu)勢:
1、防止一回路水應(yīng)力腐蝕開裂(PWSCC)
2、 消除壓力容器封頭(RVCH)管嘴和壓力容器進(jìn)口管嘴(BMN)維修風(fēng)險
3、成本低于維修或更換
4、管嘴內(nèi)外表面均可得到優(yōu)化
5、空化噴丸表面處理技術(shù)與在役檢查同步,節(jié)省了額外的工期和成本
6、 對設(shè)備表面無損害
7、工藝過程僅采用反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)的水,無異物排除的擔(dān)憂
8、不會在噴丸處理區(qū)域和未噴丸處理區(qū)域之間留下明顯痕跡
阿?,m的超高壓空化水射流噴丸技術(shù)的實際使用壓力比其他供應(yīng)商的產(chǎn)品都高,能獲得更高應(yīng)力水平和更快的工作進(jìn)度,顯著縮小了整體操作工期.同時利用超高壓空化水射流噴丸技術(shù)處理反應(yīng)堆壓力容器管嘴的成本遠(yuǎn)低于維修管嘴的成本.
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